Принцип действия перистальтического (шлангового) насоса заключается в том что при вращении ротора прижимной ролик пережимает рабочий шланг, расположенный по окружности внутри корпуса, и выдавливает рабочую среду в линию подачи. За прижимным роликом шланг восстанавливает свою форму и обеспечивает самовсасывание. Абразивные частицы вдавливаются в эластичный внутренний слой шланга, не повреждая его, а затем выталкиваются в поток. В зависимости от вида рабочей среды насосы комплектуются шлангами для перекачивания нейтральных слабокислых и щелочных сред, абразивов, кислот, масел, нефтепродуктов или пищевых продуктов. Фланцы или патрубки насоса, контактирующие с рабочей средой, изготавливаются из нержавеющей стали, титана, углеродистой стали или пластмасс. Основное преимущество перистальтического (шлангового) насоса заключается в простоте конструкции и надежности, единственная деталь контактирующая с перекачиваемой средой - шланг, который быстро заменяется без демонтажа насоса. Перистальтический насос герметичен, не имеет уплотнений и обеспечивает работу на всасывание до 0,9 Бар без предварительной заливки. При отсутствии жидкости перистальтические (шланговые) насосы работают без повреждений в режиме сухого хода. Во время работы перистальтического (шлангового) насоса сохраняется структура перекачиваемой среды, поскольку она не контактирует с движущимися металлическими крыльчатками или лопастями, а "мягко" проталкивается по шлангу. Применение преобразователей частоты или механических вариаторов позволяет изменять производительность перистальтических (шланговых) насосов в диапазоне 1:10 и выполнять дозирование с высокой точностью. Применение перистальтических (шланговых) насосов оправдано при перекачивании или дозировании абразивных, агрессивных, вязких, загрязненных сред с содержанием длинноволокнистых или крупных включений, или сред требующих деликатного перекачивания.